在聯合收割機收穫小麥作業中，復脱器堵塞成了常見主要故障之一，嚴重影響了小麥聯合收割機的正常作業，有的機手甚至把復脱器安全離合器的壓緊彈簧去掉，直接用螺母把離合片擰死，結果造成皮帶或其它部件的損壞，還有的直接把帶動復脱器工作的皮帶去掉，關閉下篩調整間隙使復脱器停止工作，雜餘直接排出機外，加大了收獲損失。其實，造成聯合收割機復脱器堵塞的原因主要有三個。
一是篩子雜餘間隙調整過大，造成大量雜餘主要是碎秸稈下泄，復脱器超負荷工作。解決辦法，適當關閉篩子雜餘調節手柄，減少下泄量。
二是復脱葉片與復脱凹板的間隙調整不合適，起不到復脱的作用，大量雜餘及碎秸稈從篩子上進入復脱器，又從復脱器回到篩子上，周而復始惡性循環，使雜餘及碎秸稈越聚越多最後堵死復脱器。要解決此問題，可以採用在復脱凹板下邊加墊片的方法，調整復脱葉片與復脱凹板的間隙為0.5～0.8cm。
三是復脱器端蓋進風孔太小。復脱後的籽粒及雜餘主要靠復脱葉片的風力吹回上篩，重新進行清選。由於復脱器端蓋進風孔小，造成進風量不足，復脱葉片不能借助風力將復脱後的籽粒與雜餘吹回上篩，而是滯留在輸送管中，隨着籽粒及雜餘越聚越多，最後堵死復脱器管，造成整個復脱器的堵塞。排除方法，可以在復脱器端蓋的上中部位鑽出20～30個14mm的小孔，增加端口的進風量，即可使復脱器的堵塞問題得到徹底解決。
