小麥聯合收割機在作業中，常因滾筒堵塞導致作業進度下降。產生的原因有：小麥秸稈喂入量太多；脱粒裝置上的滾筒轉速低；滾筒凹板間的間隙太小；小麥秸稈潮濕等。根據上述原因，可採取以下方法：
1．適當降低小麥聯合收割機的前進速度，以減少滾筒、凹板間的秸稈輸入量。
2．適當提高田間麥茬高度，縮短割下農作物長度，以減輕長秸稈小麥對滾筒凹板間的壓力。
3．小麥聯合收割機的行駛速度要均勻，不要時快時慢。
4．檢查滾筒上的傳動皮帶鬆緊度，若過鬆，則要及時更換新的傳動皮帶。
5．改變傳動比，提高滾筒轉速。先鬆開主動皮帶輪上的手輪卡板，轉動手輪，讓動盤沿軸向裏運動，以到達縮短動盤與定盤間的距離之目的。由於運、定盤間距縮小，增大了主動皮帶輪上的有效直徑。在傳動皮帶的作用下，主動皮帶輪有效直徑增加的數量，恰好是滾筒上被動皮帶輪有效直徑減小值。由於傳動比的改變，相應地提高了滾筒轉速。
6．按4：1的比例，適當調大滾筒凹板上的入口和出口間隙。間隙調大後，將導致脱淨效果的下降。因此，駕駛員要注意觀察排出物中的麥粒含有量，嚴禁排出物中的麥粒超標。
7．不割不成熟小麥、秸稈潮濕的小麥，確需收割，操作人員要放慢小麥聯合收割機的行駛速度，同時提高滾筒的轉速。
8．合理安排作業，保養、休息時間，最好不在麥杆返潮(晚上，早晨)時收割小麥。
9．操作人員要巧妙運用設在脱粒裝置上的防堵設施。不要在滾筒堵死後，才想起防堵裝置的功能。正確操作方法是在滾筒即將堵死的瞬間，扳起駕駛室內的放堵操作手柄，放堵後，再把手柄迅速放回原處。只有這樣，小麥聯合收割機在作業中，才能避免發生滾筒堵塞的故障。
