在使用過程中，隨着工作量的增加，拖拉機的各項技術狀況就會逐漸惡化，久而久之，拖拉機總成、機構、系統等各處零配件就會部分或完全喪失工作能力，最終將使拖拉機的動力性下降，經濟性變壞，導致可靠性降低，並會相繼出現種種外觀症狀。作為駕駛員應掌握拖拉機常見故障現象，並能分析產生故障的原因，這對於正確保養和使用拖拉機具有重要的意義。
拖拉機故障的變化規律
拖拉機作為農田作業機械，作業環境惡劣，在使用一段時間後，就會出現一些症狀，它們都具有一定的規律可循，主要表現在以下方面:
(1)拖拉機的牽引力會降低，感覺到作業時牽引動力不足。
(2)燃油和潤滑油消耗會變快。
(3)農田作業中會產生抖動、搖擺或有異常響聲。
(4)轉向不靈活，會出現制動系統遲緩等現象。
(5)作業過程中因技術故障而停歇的時間增多。
(6)排煙增多以及氣味異常等現象發生。
通過這些外部症狀，可以看出拖拉機已經出現了故障，某些部位的工作能力可能會部分或全部喪失。這時就提醒廣大農機手要停機進行檢查分析並排除故障。
拖拉機常見的故障徵象
拖拉機在使用過程中，一旦出現了故障，往往能通過外在表現出來的現象來體現出來。有修理經驗的農機手就會通過看、摸、嗅、測量等方法來進一步分析拖拉機產生故障的原因，為下一步的維修做充分的準備。拖拉機常見的故障徵象有以下幾種:
2.1作用異常
拖拉機是由各個系統組成的，在工作過程中，只有各系統協調工作，拖拉機才能正常運轉，通常是指拖拉機在農田作業或運輸過程中，某個系統的工作能力下降或功能喪失，往往會導致了拖拉機不能正常工作，這是比較常見的故障症狀。如:發動機熄火後，再發動困難，甚至無法發動着火;發動機在運轉中動力突然降低，或者動力消失，導致拖拉機無法正常工作;或者離合器分離不清、轉速不穩、機油壓力過低、制動器失靈等現象。都説明了拖拉機的工況發生了變化，表明拖拉機已經產生故障，要求駕駛員查找故障原因，及時修復。
2.2聲音出現異常
拖拉機在正常工作時，不會出現反常的敲擊聲、震動聲，或者某些部位不應該發出聲音而出現了異常聲響。但是在工作過程中，拖拉機出現了不應有的敲擊聲，或者排氣管有放炮的聲音，或者接觸件出現了較大的摩擦聲，所有這些都説明拖拉機某些部位可能出現故障，駕駛員應該仔細認真查找發聲部位，及時查明原因，消除異常聲響。
2.3温度反常
在正常情況下，拖拉機的水温、油温以及排氣的温度均應保持在規定的範圍內，如果温度過高，發動機機體、制動器、發電機等會產生過熱現象;或者冷卻水量不足、水箱及水道內水垢過多，散熱不良;供油時間過遲;潤滑油不足或太髒;氣門間隙過小;氣門密封性差，漏氣;柴油機超負荷工作等原因，會嚴重影響工作效率，甚至會損壞機體零件。因此，操作者一定要引起注意，查明温度反常的具體原因，及時進行維修。
2.4排煙顏色異常
拖拉機工作過程中，我們知道發動機正常的燃燒產物是二氧化碳和少量的水蒸氣。如燃燒不正常，廢氣中含有未燃燒完全的炭粒、碳化氫、一氧化碳或大量的水蒸氣，此外，還有氧化氫等。如果柴油中有水、發動機過冷、噴油器霧化不良、氣缸套或氣缸蓋損壞漏水等故障時，排氣管冒白煙;當發動機超負荷工作、供油時間太遲、供油量太大、噴油器霧化不良或滴油、進、排氣管堵塞，造成進氣不足、排氣不盡;氣門、缸套、活塞及活塞環磨損漏氣等，會導致發動機冒黑煙;油底殼油麪過高、油環嚴重積碳或卡死而失去刮油作用、活塞環彈性不足或環口轉到同一方向，造成機油上躥、氣門導管和氣門杆配合間隙過大，機油被吸入缸套內、空氣濾清器油盤油麪過高等現象會導致排氣管冒藍煙。排煙顏色不正常的同時，往往伴隨着發動機無力或不易發動等現象。因此，有經驗的駕駛員都可以從排氣顏色是否正常來判斷故障。
2.5氣味反常
拖拉機在工作過程中，如排氣管排出氣體有燃燒不完全的油味，如有制動拖滯，離合器、轉向器嚴重打滑，則會發出摩擦片的燒焦味，或者有電路短路、導線燒燬等情況發出的膠皮味。在工作中，一經嗅到異常氣味，應立即停車，查明故障。
2.6消耗反常
表現在所使用的柴油量增多，較以往工作同樣的工作量而消耗的柴油大幅度增多;機油同樣較以往多出很多;另外，冷卻水的用量也消耗過重，所有這些都説明拖拉機的消耗反常，是發生故障的主要表現。
2.7外觀反常
通過觀察拖拉機工作時的外觀表現，也可以判定拖拉機是否存在故障。如漏水、漏油、漏氣;排氣管冒黑煙、白煙、藍煙等，還有拖拉機行走時顫動、錯位、變形等外部表現異常情況，都可以由此觀察出拖拉機存在的故障。
拖拉機故障產生的原因
通過對拖拉機故障的變化規律和故障徵象的分析，拖拉機產生的故障導致了拖拉機在使用過程中技術狀態惡化的結果，即由於拖拉機技術狀態變壞，達不到應有的功能或者喪失正常的工作性能，從而影響了農田作業，使經濟效益受到損失。形成故障的原因是多方面的，歸納起來主要是自然因素和人為因素兩大類。自然因素是由於拖拉機在使用過程中，由於工作的環境比較惡劣，拖拉機長期在高温、負荷、灰塵、腐蝕、振動等工作環境中工作，伴隨零部件的磨損、老化、疲勞、鬆動等原因，使拖拉機的技術狀態逐漸惡化，最終導致故障的發生發展，這些因素往往是無法消除和不可避免的，但是，我們可以通過進一步的維護保養來減緩故障的發生;而人為因素是由於人們在使用機械的過程中，駕駛經驗不足，操作技能匾乏，甚至操作不當，維修保養不及時造成了拖拉機的人為損壞。或者是由於拖拉機設計、製造過程中存在零部件的本身缺陷、或使用劣質燃油及潤滑材料等原因造成的拖拉機故障。
通過對拖拉機產生故障現象的分析，駕駛員很容易就可以發現拖拉機在作業過程中是否存在故障，分析產生故障的原因，為進一步修理及維護打下了良好的基礎，對於減輕拖拉機的損壞，減少事故的發生具有積極的作用。
