農用水泵被廣泛使用，如何正確使用和維護農用水泵對灌溉、排澇以及水泵的正常運轉和壽命至關重要。
一、水泵的安裝
水泵的安裝與校正是關鍵性的第一步，儘管水泵機組在出廠時已校正，但由於運輸、裝配等原因，會導致不同程度的變形或鬆動，因此，水泵在安裝時要邊安裝、邊校正。
1.安裝步驟
（1）清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
（2）用水平儀檢查底座水平度。
（3）用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（4）水泥乾涸後應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否鬆動，適當擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
（5）清理底座的支持平面、水泵腳及電機腳的平面，並把水泵和電機安裝到底座上。
（6）檢查和調整水泵與電機軸心線的重合度，檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，兩聯軸器外圓的上下左右差值不超過0.1毫米，可用薄片調整使其同心，兩聯軸器端面留間隙2—3毫米。
2.水泵安裝注意事項
（1）水泵的實際吸水吸程必須低於水泵的允許吸程。
（2）水泵的進水管應儘量短、直，在水平線上不得向上凸起或高於水泵，以避免水泵運行時氣蝕增加，降低效率。
（3）水泵出口管應適當擴大，並儘量接近出水的水面，過高或過低都會增加動力消耗。長距離輸送時應取較大管徑。水泵的管路應有專用支架，不允許管路重量加在水泵上，避免把水泵壓壞。
（4）水泵底閥或進水管口離水源底部和水源邊緣的距離不得小於進水管的直徑，進水管入水深度不得小於0.5米。安裝兩台以上水泵時，底閥或進水管口之間的距離不得小於2倍底閥或進水管口的外徑。
（5）排出管路逆止閥應裝在閘閥的外面，水泵揚程20米以上均應安裝逆止閥。
（6）帶輪直徑應根據轉速計算確定，在按公式計算帶輪直徑時應考慮膠帶打滑的因素，對計算值作適當調整。
二、水泵的啟動、運轉與停止
水泵的啟動、運轉及停止應嚴格按操作規程進行。
1.啟動
（1）水泵啟動時，應在機泵連接前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵的轉動是否靈活。
（2）關閉吐出管路上的閘閥。
（3）向泵內灌滿水，或用真空泵引水。
（4）接通電源。當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，調節到所需要的工況。在吐出管路上閘閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。
2.運轉
（1）在開機運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數，軸承温升發熱、填料漏水及泵的振動和噪音等是否正常，如果發現異常情況，應及時處理。
（2）軸承温度最高不得大於80攝氏度，或不得超過環境温度40攝氏度。
（3）填料正常，漏水應該是少量均勻的。
（4）用機油潤滑時，軸承油位應保持在正常位置，不能過高或過低，如過低時，應及時補充潤滑油。黃油潤滑時，新水泵運行300小時後應換油，以後每運轉1500小時換一次油。環境温度在0攝氏度以下時，適合機油潤滑；環境温度在0攝氏度以上時，適合黃油潤滑。
3.停止
逐漸關閉吐出管路的閘閥後切斷電源。
三、水泵的維護與保養
水泵的使用除了嚴格按安裝使用説明書進行外，還應注意兩點：一是切忌僅憑“經驗”。比如水泵在出現底閥漏水時，有些機手圖省事，在每次開機前，先向進口的管口填些乾土，再灌水將土衝到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行，但實不足取。因為當水泵開始工作時，底閥內的沙土就會隨水進入泵內，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴重影響使用壽命，正確的方法應該是對底閥進行檢修，確實無法修理的需及時更換。二是發現故障要及時排除，切忌讓機組“帶病”工作。比如發現水泵軸填料磨損嚴重時，要及時增加填料，否則就會使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機組能耗過大，而且會出現氣蝕現象，加快葉輪的損壞，直接影響水泵的使用壽命。再比如，發現水泵劇烈振動，應立即停機檢查，若是水泵軸彎曲變形很有可能發生安全事故。
水泵機組和管路在使用一段時期後，應做好以下保養工作：
（1）放盡水泵和管路內的剩水。
（2）如拆卸方便，可將水泵和管路拆下來，並清理乾淨。
（3）檢查滾珠軸承，如內外套磨損、曠動、滾珠磨損或表面有斑點都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗乾淨後塗黃油保存。
（4）檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否鬆動，如有損壞應修理或更換。檢查葉輪減磨環處間隙，如超過規定值，應修理或更換。
（5）水泵和管道都不拆卸時，應用蓋板將出口封好，以防雜物進入。
（6）傳動膠帶不用時，應把膠帶拆下，用温水清洗擦乾後保存在沒有陽光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。任何情況下，都不要讓膠帶沾上機油、柴油或汽油等油類物質，不要對膠帶塗松香或其他黏性物質。膠帶在使用前，須清除膠帶接觸面的白粉。
（7）把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗乾淨，並塗上機油或浸在柴油中保存。
