聯合收割機在使用過程中由於操作不當或者是機器長期使用中過度磨損都能引發突發性的故障，下面是常見的故障發生原因及預防方法：
一、刀片損壞。在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護刃器鬆動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘鬆動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預防刀片損壞，操作時應注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物。
二、刀杆折斷。主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅動機構的安裝位置不正確。為預防刀杆折斷，應正確調整切割器，同時調整割刀驅動機構安裝位置，以達到裝配要求。
三、螺旋打滑。推運器的螺旋葉片與割台底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割台螺旋推運器打滑。為預防此故障的產生，應根據作物的稀密、高矮等不同情況，正確調整好螺旋葉片與割台廂板的間隙。
四、滾筒堵塞。作物太濕、太密，雜草多；行走速度過快；脱粒間隙小，或滾筒轉速低；傳動皮帶打滑；逐稿輪和逐稿器打滑不轉等都能引起滾筒堵塞。為了預防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應適量增大滾筒與凹板的間隙；當聽到滾筒轉速下降音時，應降低機車前進速度或暫時停止前進；調整傳動帶的緊度；正確調整滾筒的轉速和逐鎬器木軸承的間隙。
五、篩面堵塞。主要因為脱粒裝置調整不當，碎莖杆太多，風扇吹不開脱出物，使前部篩孔被碎莖杆、穗“堵死”，而引起推運器超負荷或堵塞；清洗裝置調整不當，篩子開度小，風量小，風向調整不當，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中籽粒較多，清選損失增大。針對以上故障則應適當減少喂入量，降低滾筒轉速或適當加大脱粒間隙，提高風量和改變風向，調整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞；調節篩子開度和風量；改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉速等。
