該方法可免除傳統制種所需要的系列昂貴設備、原料、藥物、用品，節省投資數千元。生產的菌種抗性特強，既耐高温也耐低温，用於擴繁接種成功率達１００％，制種週期縮短２０～３０ｄ。
１．制種原料革新
簡化常規法以馬鈴薯、葡萄糖、瓊脂等為原料，混勻配製成的ＰＤＡ培養基，用於接植１級試管母種；革新以農家隨手可得的麥粒、穀粒、玉米粒、玉米芯、樹木枝條等任選一種為原料，並輔以菌種包衣劑包衣後製成的全營養高氮型顆粒狀食用菌種通用培養基，用於接植１級試管母種、２級瓶裝原種、３級瓶裝栽培種。１支試管母種培養基的原料成本只需０．０３元錢，１瓶原種或１瓶栽培種的原料成本也只有０．２元錢，既省錢，又實用。
２．高壓滅菌革新
簡化母種或原種培養基放入專用高壓滅菌鍋內，每平方釐米放入１．２ｋｇ，在蒸汽壓力下保持３０～４０ｍｉｎ的滅菌方式；革新為放入做飯用的"蘇泊爾"家用壓力鍋內，當蒸汽從限壓閥孔噴射時保持４０～５０ｍｉｎ，冷卻至常壓後取出。
３．常壓滅菌革新
簡化栽培種培養基放入常壓滅菌鍋內滅菌８～１０ｈ；革新為放入太空滅菌包（自制材料費約３０元，可容納５００～８００瓶）內滅菌３～４ｈ。
４．接種方法革新
簡化在接種箱或接種室內用甲醛、高錳酸鉀等藥物燻蒸滅菌後，再輔以酒精燈火焰才能進行封閉式接種的老方法；革新為用"四不型"食用菌無菌接種器，不用電、不用蒸汽、不用酒精、不用藥物燻蒸滅菌，直接對各類食用菌進行全流程全開放式接種移植，成品率超過９９％。
５．熟料制種革新
簡化平菇、鳳尾菇、紅平菇、雞腿菇、榆黃菇等食用菌的３級栽培種生產，用經蒸汽常壓滅菌後的"熟料"接種培養；革新為用生料直接裝袋接種生產。裝料後中間打通氣孔呈通透狀，接入全營養高氮型顆粒狀原種（用種量１５％），適温培養。
