撥禾輪是聯合收割機的重要部件，其作用有三：一是將割台前方的穀物撥向切割器；二是在切割器切割穀物時，扶持禾稈以防向前傾倒；三是禾稈被切斷後，將禾稈及時推放在輸送器上。
一、撥禾輪的結構特點
撥禾輪的結構較簡單、工作可靠，多用於大中型收割機和聯合收割機上。按結構的不同，有普通壓板式和偏心式兩種。
1．普通壓板式撥禾輪
由撥板、輻條、拉筋、軸和軸承、支臂及支桿等組成。工作時，撥禾輪沿滾動方向迴轉，其撥板起撥禾、扶持切割和向輸送器撥送禾稈的作用。為了使撥板進入禾叢後對穀物有向後撥送的作用，撥禾輪的圓周速度較機器前進速度要大，其比值應為1.2～2.0。
撥禾輪的位置（高低和前後）可以調節，其調節機構有機械式、液壓式和液壓機械式等三種。液壓式使用較方便，目前應用較廣。
為了適應不同作業速度的需要，撥禾輪的轉速可以調節，其調節機構有機械式（更換鏈輪、更換皮帶輪或調整皮帶輪工作直徑）和液壓式兩種。液壓式使用較方便，在大、中型穀物聯合收割機上採用較多。
2．偏心撥禾輪
該撥禾輪的主輻條、副輻條、管軸的曲柄和偏心吊杆之間構成多組平行四杆機構，其偏心吊杆是與曲柄相對應的共杆，通過調節杆將偏心吊杆（及支承滾輪）固定在某一位置，因而撥禾輪旋轉中各管軸的曲柄方向保持不變，固定在管軸上的彈齒方向也不變。偏心撥禾輪的這一特點，使得彈齒能夠平行插入穀物，減少落粒損失，並有扶起倒伏穀物的能力。
在收穫順向倒伏作物時，為了增強扶倒能力、減少損失，可移動調節杆的位置使偏心吊杆少許向後方傾斜，使管軸上的彈齒向後傾斜。在收穫直立作物時，一般使彈齒直立向下，以減小彈齒的迎禾面，減少衝擊損失。採用偏心撥禾輪收穫倒伏作物較普通撥禾輪可提高生產率20％～30%，減少損失40%～50%。目前聯合收割機多采用偏心撥禾輪。
二、撥禾輪的安裝及調整
撥禾輪的工作狀態、位置和轉速，對收穫作業質量有直接影響，必須安裝正確和調整適當。安裝撥禾輪時，輻盤間應相互平行，而且垂直於撥禾輪軸。同一個輻盤上的輻條應在同一個平面內，其偏差不大於5mm。各壓板的寬度和重量應相等，安全離合器要調整適當。
1．撥禾輪彈齒角度調整
鬆開撥禾輪左側帶槓桿的調整螺桿，轉動滾輪支架，把彈齒角度調到所需值後緊固。滾輪磨損後，可轉動其偏心固定軸，使滾輪緊靠在滾道上。
2．撥禾輪高度的調整
撥禾輪高度的調節是通過液壓油缸來實現的。撥禾輪在油缸落到最低位置時，撥禾輪彈齒與切割器之間的間隙，不能小於20mm，在正常收割和作物無倒伏時，撥禾輪的高低位置應使彈齒作用在割取作物高度的2/3處。要避免位置過高而打擊穗頭，或位置過低使割下的作物被撥禾輪挑起或纏繞在撥禾輪上。在收割矮小作物時，撥禾輪應降低。在收穫高大和密植作物時，撥禾輪應升高。在收割倒伏作物時，應使彈齒插入作物中，將穀物扶起到切割器以上，同時注意不要使莖稈纏繞到撥禾輪上。自走式收割機撥禾輪高低位置的調整通過液壓油缸進行，絕大多數機型採用單作用油缸。
3．撥禾輪前後位置的調整
撥禾輪前後位置的調整，常見的有兩種形式：一種是通過移動撥禾輪軸承座在升降架支臂上的位置進行調節，新疆一2型聯合收割機採用這種形式的調節機構；另一種類型是利用雙作用液壓油缸控制撥禾輪的前後位置，如JL-1000系列等機型。東風-5型聯合收割機撥禾輪高、低、前、後位置的調整：通過液壓聯動裝置進行。安裝時可單獨移動撥禾輪左、右兩滑塊進行調整。
4．撥禾輪轉速的調整
根據作物生長情況配合前進速度及時調整。撥禾輪的線速度必須大於機器前進速度，一般為機器前進速度的1.2～1.7倍，最大不超過2倍。撥禾輪轉速調整常見的有四種形式：
(1)通過更換不同齒數的鏈輪，使撥禾輪獲得不同的轉速。這種方法調整撥禾輪轉速時，要停車更換鏈輪，影響生產率，目前在收割機上已很少採用。
(2)利用機械式無級變速皮帶輪裝置，新疆-2型聯合收割機等都用這種裝置。順時針轉動手柄，撥禾輪轉速增加，反之則減小。調整時必須在撥禾輪運轉中轉動變速輪調速手柄才能調速。
(3)採用液壓式無級變速器，駕駛員通過駕駛台上的液壓分配器控制手柄根據作業的需要隨時進行無級變速。國產東風型聯合收割機就採用這種結構。
(4)在撥禾輪的傳動中設有電機控制的可調無級變速器。作業時駕駛員在駕駛室操縱電機的控制開關，便能調節撥禾輪的轉速，如JL-1000系列聯合收割機。
