(1)液壓件。不同的元件對所用的液壓油都有一個最低的配置要求，因此選擇液壓油時，應注意液壓件種類及其使用的材質、密封件和塗料、油漆等與液壓油的相容性。保證各運動副的潤滑要求，使元件達到設計壽命，滿足使用性能要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏温性能最敏感的元件之一，因此，常將系統中泵對液壓用油的要求作為選擇液壓油的重要依據(有伺服閥的系統除外)。
(2)系統工況。如果對執行機構速度、系統壓力和機構動作精確度的要求越高，則對所用液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據系統可能的工作温度、連續運轉時間和工作環境的衞生情況等，選油時須注意油的黏度、高温性能和熱穩定性，以減少油泥等的形成和沉積。
(3)油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性要求就越高。
(4)環境温度。針對工程機械在室內、室外、寒區或是處於温度變化大的嚴寒區，以及附近有無高温熱源或明火等環境温度特點，合理選用液壓油。若附近無明火，工作温度在60℃以下，承載較輕時，可選用普通液壓油;如果設備須在很低的温度下啟動時，須選用低凝液壓油。
綜上所述，若液壓油的質量合格，系統執行機構運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油;反之，當油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機構運動速度產生影響，這時宜選擇黏度較高的油。通常，工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應優先;當工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環境温度高時，應採用黏度較高的油;反之，應採用黏度較低的油。
(5)液壓油的最後確定。液壓油初步選定尉還須注意核查其貨源、黏度、質量、使用特點、適用範圍，以及對系統和元件材料的相容性，看各項指標是否能完全滿足使用要求。
(6)經濟性。要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命以及液壓系統的維護、安全運行週期等情況，着眼於經濟效益好的品牌。
