飼料顆粒機環模一般由碳鋼或合金結構鋼，或者不鏽鋼經鍛造，機加工、鑽模孔及熱處理等工序製做而成。目前，國內市場流行的環模有高有低，其主要原因是在選材、工序選用和控制等方面的不同造成的。國內一些小廠生產的環模主要由碳鋼或合金結構鋼經鍛造，麻花鑽鑽削模孔，再經普通熱處理加工而成。這樣的環模在生產過程中通常出現這樣或那樣的問題，如新模裝機需經長時間的洗模工序，能耗高，產量低，顆粒品質差及爆模等現象。另外還有一個更為嚴重的問題就是使用壽命低，不耐磨，據一項調查顯示，利用這些環模生產的飼料中鐵含量較高，從而極大影響了飼料的配方，這一結果主要是由環模的耐磨性差所造成的。
市場經濟的不斷髮展，中國世貿組織的加入，只有價廉物美的飼料才具有市場競爭力。對於飼料生產者來説，降低生產成本和提高飼料顆粒品質是迫切需要的，而這些品質的高低很大程度上由環模的品質進行根本保證。根據環模的工作狀況，飼料生產者應選用那些選材合理、設備先進及工藝合理的生產廠生產的環模。應選用不鏽鋼制環模，環模選用不鏽鋼鍛坯，是環模使用壽命高的本質保證；應選用經槍鑽加工的模孔，利用多工位槍鑽對模孔進行加工，能保證模孔光滑，不會形成歪孔（即模孔中心線與環模圓周中心線不同軸），從而達到環模出料快，顆粒品質好（顆粒表面光滑，顆粒均勻，飼料粉化率小等）等特點；應選用經真空熱處理的環模，對環模進行真空熱處理是對前幾工序加工品質的進一步保證，它保證了環模材料的高耐磨性、高強度，以及對模孔的光滑度進行了有效的保護（避免了模孔的氧化）。
綜上所述，合理選用優質的環模是飼料生產者降低生產成本、提高顆粒品質的關鍵。
