彈簧可謂是維修工作中不可或缺的零件，用到它的概率也是非常的高，那麼彈簧是不是也需要保養呢？怎樣能延長彈簧的使用壽命呢？
(1)彈簧的等温淬火
對於直徑較小或淬透性足夠的彈簧可採用等温淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等温淬火後最好再進行一次回火，可提高彈性極限，回火温度與等温淬火温度相同。
(2)形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合起來，進一步提高鋼的強度和韌性。形變熱處理有高温、中温和低温之分。高温形變熱處理是在穩定的奧氏體狀態下產生形變後立即淬火，也可與鍛造或熱軋結合起來，即熱成型後立即淬火。60si2mn鋼製造的汽車板簧，經高温形變熱處理(930℃+熱性變量18%，油淬)後，採用650℃×3.25min的高温快速回火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高。
(3)彈簧的鬆弛處理
彈簧長時間在外力作用下工作，由於應力鬆弛，會產生微量的永久(塑性)變形，特別是高温工作的彈簧，在高温下應力鬆弛現象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火後應進行鬆弛處理。熱處理工藝：對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產生的變形量。然後在高於工作温度20℃的條件下加熱，保温8~24h。
(4)噴丸處理
噴丸處理是目前應用最廣泛的改善彈簧表面質量的方法之一。彈簧要求有較高的表面質量，劃痕、摺疊、氧化脱碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質量，提高表面強度，使表面處於壓應力狀態，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
(5)低温碳氮共滲
對於卷簧採用回火與低温碳氮共滲(軟氮化)相結合工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。
