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BZ | 6播種機各部位的調整方法

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機械播種是農作物栽培的重要環節之一,能夠保證農作物的適時播種和良好的播種質量,是作物苗齊苗壯、穩產高產的重要保證。與人工播種相比,明顯具有深淺一致、均勻準確、效率高、進度快的特點,是農田作業機械化的重要環節。做好播種機各部位的調整,是提高其工作質量的關鍵。

BZ-6播種機各部位的調整方法

1行距的調整

(1)在平坦地面上將機架墊起,使地輪和開溝器離開地面5~8cm,並保持左右水平和穩定。

(2)將四杆仿形機構的前支臂、地輪固定支臂、起落轉臂、左右肥箱固定樑等U形卡絲螺栓鬆開。

(3)鬆開中間傳動方軸上的卡箍和排種、排肥從動鏈輪的頂絲,拔出連接肥箱軸和連接管兩邊的開口銷,即可移動肥箱。

(4)取主樑中心線按行距要求將上述部件左右移動,同時對劃印器、鎮壓器和起壟機構等作相應的調整。

(5)調整時必須保證行距一致(樺尖距離),兩地輪在兩個壟溝的中心,主動鏈輪、被動鏈輪在同一平面內,鏈條不偏斜。調整後再次校對行距,然後將螺母全部固定,並注意鬆緊一致,以使支臂的V形口與主樑貼合緊密無縫隙,避免萬向節角度改變。

2播量的調整

播量調節是通過變換鏈輪速比和改變槽輪工作長度來實現的。調整前,應升起開溝器,取下輸種管,然後按作物品種、播種方法及播量進行調整。

(1)變換速比。調整時撥出主動鏈的固定銷,取下鏈輪,解開鈎形鏈條,裝上選好的主動鏈輪和固定銷。拆開十字形聯軸器,擰鬆定位套和被動鏈輪頂絲,抽出方軸,取下被動鏈輪,將選好的被動鏈輪裝到方軸上,並掛上鏈條,穿上方軸,將十字形聯軸器裝好,並將定位套頂絲擰緊。在保證主、被鏈輪在同一平面時,將被動鏈輪頂絲擰緊。

(2)改變槽輪工作長度。速比確定後調節外槽輪工作長度,調整播量。調整時,首先擰開鎖緊螺母,然後打開調節螺母,按卡鉗開口根據外槽輪調節表數據,檢查槽輪工作長度。當需要增大工作長度時,將調節螺母右擰;左擰減少。每轉動一週,相當於槽輪長度變動2mm。初調時,應由小逐漸增大,並分別將各行調整一致,調好後應將鎖緊螺母擰緊。

3排肥裝置的調整

(1)排種舌位置調整。下排式外槽輪排種裝置的出口即4#舌有三個位置。最上位置播穀子,中間位置播高梁,最下位置播大豆。調整後,把舌門卡好,然後將輸種管裝好。

(2)施肥量的調整。施肥量靠肥箱插板開度的大小來調整。大開度為37mm,這時最大施肥量每畝30kg(農家細肥)。由於使用的肥料不同,在使用中可根據實際情況進行調整。調節時,要求肥箱插板開度應調整一致,確保各行排肥量相等。

4播種深度、覆土器、鎮壓器的調整

4.1播種深度的調整

播種深度可通過改變仿形輪與開溝器的相對位置來調節仿形輪U形叉用鎖定銷固定在小車架前端,在叉上有八個調節孔每孔距離15mm,控制範圍為2~10cm。在平播時,仿形輪向上提,使開溝器深度加大,保證播深。在原壟播種時,可根據壟形高度向下串動。

4.2覆土器的調整

(1)在覆土器架上開有長孔,用來調節覆土的前開度。如需要覆土加厚,可將覆土板前移;如需深開溝淺覆土,則後移。(2)平播時,覆土器的前傾角為00位置。在原壟播種時,為了保持壟形需使覆土器向前傾斜。調整時,可通過調節板進行調整。調節板上有四個孔,每孔可調整10°,作業時可根據需要選擇不同孔位。(3)配重鐵是在土壤較乾燥、整地質量較差的情況下,為了不使覆土器跳動,保證覆土深度才使用。在水分適當,地質量較好或播種小粒種子時,可不使用。

4.3鎮壓器和鎮壓強度的調整

(1)在土壤水分小,不赫土壤的情況下,可使用鎮壓器;反之,可以不用鎮壓器。(2)改變彈簧彈力可調整鎮壓力。在彈簧支桿上端有6個孔位,下端有2個孔位。上端1~3孔和下端第2孔是壟播鎮壓孔位。上端4~6孔和下端第1孔位為平播鎮壓孔位。鎮壓強度在3~5N/c時之間。(3)刮板與鎮壓輪應有2~4mm的正常間隙,否則應進行調整。

起壟裝置的調整。使用起壟部件時,須將機架調平,裝上起壟拉筋,並調整其緊度,然後裝上起壟部件。起壟深度調節是上下調整鏟柄,但最大深度不應超過12cm,否則將損壞機件或因覆土過多而影響播種質量。

5其他部位的調整

(1)開溝器最大仿形量的調整(在最大仿形量130mm時,開溝器離地面20mm)。調整方法是:將左右地輪墊起15cm,把起落杆置於最下一個缺口,此時開溝器應離地面20mm。否則會造成萬向節角度過大,傳動困難。調整時將限位杆銷上下移動,並使各行開溝器均離地面20mm。在用力不大的情況下,轉動地輪應迴轉靈活。

(2)施肥鏈條鬆緊度調整。方法是上下移動肥箱在支架上的位置,並使施肥軸同心,鬆緊度適宜並轉動靈活。

(3)種箱後軸承座軸向間隙的調整。調整方法是:增減墊片(備用墊片有2.0,0.5,0.3),軸向間隙為0.2~0.5mm,調整後以微力沿工作方向轉動方軸,無過緊感覺,並注意萬向節叉的兩端在同一方向。

(4)錐形齒輪副齧合間隙的調整。調整方法是:在大錐齒端面增減墊片,使之達到正常間隙0.5mm。

(5)仿形輪軸向間隙的調整。調整方法是:增減墊片,使之達到0.5mm的正常間隙。

(6)型孔輪擋種板的調整。應經常檢查擋種板彈簧工作情況,保證擋板與型孔輪貼合,不許有架空或兩端翹曲現象。

(7)膠質刮種舌與型孔輪外緣間隙的調整。應保持0.5mm間隙,如不符可鬆開固定螺釘進行調整。

(8)劃印器圓盤軸向間隙的調整。可改變兩端花帽上的不同口使軸向間隙不大於0.5mm。

(9)地輪刮土板與地輪間隙的調整。應保持3~5mm間隙,鬆開固定螺釘進行調整。